Online Training - K3 Industri Manufaktur

DESKRIPSI

Industri manufaktur memiliki tingkat risiko kecelakaan kerja yang relatif tinggi karena melibatkan penggunaan mesin berkecepatan tinggi, bahan kimia, peralatan berat, proses pemotongan, pengelasan, hingga pekerjaan pada area dengan suhu dan tekanan tertentu. Tanpa penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) yang baik, potensi kecelakaan seperti terjepit mesin, tersengat listrik, kebakaran, paparan bahan kimia, maupun cedera ergonomi dapat terjadi kapan saja. Dampaknya tidak hanya merugikan pekerja, tetapi juga menurunkan produktivitas dan meningkatkan biaya perusahaan. Di tengah perkembangan teknologi dan tuntutan operasional yang semakin cepat, implementasi K3 sering kali diabaikan atau hanya dijalankan sebagai formalitas. Banyak kecelakaan di industri terjadi karena kurangnya pengetahuan pekerja terkait bahaya lingkungan kerja, ketidakpatuhan terhadap prosedur keselamatan, serta minimnya pengendalian risiko oleh perusahaan. Dengan meningkatnya standar nasional dan internasional terkait K3, perusahaan manufaktur dituntut untuk memiliki sistem keselamatan yang terintegrasi dan berkelanjutan. Pelatihan K3 Industri Manufaktur dirancang untuk memperkuat budaya keselamatan di tempat kerja dengan membekali pekerja, operator, teknisi, maupun supervisor mengenai identifikasi bahaya, pengendalian risiko, penggunaan APD, prosedur darurat, serta kepatuhan terhadap regulasi. Melalui pelatihan ini, perusahaan diharapkan dapat menciptakan lingkungan kerja yang aman, meminimalkan potensi kecelakaan, serta meningkatkan keandalan proses produksi.

TUJUAN

• Memahami konsep dasar K3 dan pentingnya penerapannya di industri manufaktur.
• Mengidentifikasi bahaya potensial di area produksi, gudang, dan utilitas.
• Melakukan penilaian risiko (risk assessment) sederhana hingga menengah.
• Menerapkan pengendalian risiko sesuai hierarki K3 (eliminasi, substitusi, engineering, administrasi, APD).
• Memahami penggunaan APD secara benar dan aman.

MATERI

1. Pengenalan K3 Industri
   • Konsep dasar K3 dan manfaatnya
   • Regulasi dan standar K3 (UU, Permenaker, ISO 45001)
   • Peran dan tanggung jawab pekerja & manajemen
2. Identifikasi Bahaya (Hazard Identification)
   • Bahaya mekanik (mesin, peralatan bergerak)
   • Bahaya listrik
   • Bahaya kimia
   • Bahaya fisik (kebisingan, panas, getaran)
   • Bahaya ergonomi dan manual handling
3. Penilaian & Pengendalian Risiko
   • Metode dasar risk assessment
   • Hierarki pengendalian K3
   • Implementasi pengendalian di area produksi
4. Peralatan Keselamatan dan APD
   • Jenis APD dan fungsi
   • Prosedur penggunaan APD yang benar
   • Pemeriksaan dan perawatan APD
5. Prosedur Kerja Aman
   • Lock Out Tag Out (LOTO) dasar
   • SOP bekerja dengan mesin dan alat berat
   • Penerapan 5R/5S dalam mendukung keselamatan
6. Tanggap Darurat
   • Penanganan kebakaran dasar
   • Evakuasi dan prosedur darurat
   • Pertolongan pertama (P3K) dasar
7. Studi Kasus & Praktek Lapangan
   • Analisis kecelakaan kerja (insiden & near miss)
   • Simulasi penerapan pengendalian risiko
   • Diskusi kasus nyata di manufaktur