Manajemen Rantai Pasok (Supply Chain Management) Komoditas Tebu

Dilihat 107

PENDAHULUAN Dalam industri gula nasional, tingginya ongkos logistik, waktu tunggu bahan baku, dan inefisiensi distribusi masih menjadi tantangan utama yang berdampak langsung pada rendemen, produktivitas, dan profitabilitas perusahaan/pabrik tebu. Manajemen rantai pasok (SCM) yang baik bukan hanya soal alur logistik, tetapi juga soal sinkronisasi antar unit, perencanaan berbasis data, dan pengurangan waktu tunggu serta biaya di setiap titik operasional—dari lahan ke pabrik, dari pabrik ke pasar. Pelatihan ini bertujuan membekali peserta dengan pengetahuan dan keterampilan untuk menyusun dan mengelola sistem rantai pasok yang efisien, terukur, dan terintegrasi, guna menurunkan biaya per ton, mempercepat proses, dan mendukung keberlanjutan operasional. TUJUAN

Memberikan pemahaman menyeluruh tentang prinsip Supply Chain Management (SCM) khusus komoditas tebu.
Mengidentifikasi titik-titik pemborosan waktu dan biaya sepanjang rantai pasok (tebang, angkut, giling, distribusi).
Menyusun strategi efisiensi waktu pengiriman bahan baku dari kebun ke pabrik guna menjaga kualitas dan rendemen.
Mengoptimalkan pengelolaan logistik hasil produk (gula, molases, bioetanol) untuk menekan biaya distribusi.
Memanfaatkan teknologi dan sistem informasi dalam monitoring waktu, biaya, dan progres logistik secara real-time.
Membangun sistem rantai pasok yang adaptif, terintegrasi, dan berorientasi solusi.

MATERI 1. Konsep dan Prinsip SCM dalam Industri Tebu

Apa itu SCM dan mengapa penting di industri gula?
Peran SCM dalam efisiensi biaya dan peningkatan rendemen
Komponen kunci SCM: perencanaan – logistik – informasi – distribusi

2. Struktur dan Alur Rantai Pasok Tebu

Pemetaan alur hulu ke hilir: petani → pabrik → distributor → konsumen
Titik-titik rawan inefisiensi waktu dan ongkos
Studi kasus: keterlambatan tebang dan dampaknya pada rendemen

3. Manajemen Bahan Baku dan Proses Tebang–Angkut

Strategi penjadwalan tebang dan rotasi blok panen
Sistem pengangkutan berbasis zona dan waktu
Optimalisasi waktu maksimal dari panen ke giling (<24 jam)
Teknologi tracking logistik dan kontrol biaya per ritase

4. Manajemen Produksi dan Sinkronisasi Pabrik

Koordinasi pasokan bahan baku dan kapasitas giling harian
Penyesuaian supply-demand dan pencegahan bottleneck
Pemanfaatan hasil sampingan untuk nilai tambah dan efisiensi

5. Distribusi Produk (Gula, Molases, Bioetanol)

Sistem pengemasan dan pengiriman berdasarkan jenis pasar
Strategi distribusi efisien: bulk vs kemasan, gudang transit, distribusi terjadwal
Transportasi multichannel dan penurunan biaya per kg/km

6. Digitalisasi dan Sistem Informasi Rantai Pasok