Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

OVERVIEW Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik dirancang untuk meningkatkan pemahaman peserta mengenai dampak finansial, operasional, dan reputasi akibat kualitas produk yang tidak sesuai standar. Program ini menekankan pentingnya mengenali berbagai bentuk biaya kegagalan kualitas seperti rework, scrap, complaint pelanggan, hingga kehilangan peluang bisnis yang dapat merugikan perusahaan secara signifikan. Pelatihan ini juga memberikan wawasan tentang bagaimana sistem kualitas yang baik dapat menekan biaya produksi sekaligus meningkatkan kepuasan pelanggan. PT Cakra Biwa Consultant menyediakan pelatihan tersebut dengan pendekatan praktis, studi kasus industri manufaktur, serta simulasi analisis biaya kualitas agar peserta mampu memahami dan mengendalikan biaya kualitas buruk di pabrik.

TUJUAN Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memahami konsep Cost of Poor Quality (COPQ) dalam industri manufaktur
• Mengidentifikasi sumber biaya akibat kualitas yang buruk di pabrik
• Meningkatkan kesadaran dampak finansial dari kegagalan kualitas
• Menganalisis komponen biaya kualitas seperti scrap, rework, dan warranty
• Mendorong perbaikan proses untuk mengurangi pemborosan kualitas
• Meningkatkan efisiensi operasional melalui pengendalian kualitas
• Mengembangkan budaya kerja yang berorientasi pada kualitas

MATERI Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

1. Konsep Dasar Cost of Poor Quality (COPQ)
   • Pengertian COPQ
   • Hubungan kualitas dan biaya produksi
   • Dampak COPQ terhadap perusahaan
2. Kategori Biaya Kualitas
   • Prevention cost
   • Appraisal cost
   • Internal failure cost
   • External failure cost
3. Sumber Cost of Poor Quality di Pabrik
   • Scrap dan rework
   • Defect produk
   • Downtime akibat kualitas
4. Dampak COPQ terhadap Bisnis
   • Kerugian finansial
   • Penurunan produktivitas
   • Kepuasan pelanggan
5. Identifikasi dan Pengukuran COPQ
   • Metode pengukuran biaya kualitas
   • Pengumpulan data kualitas
   • Analisis biaya kegagalan
6. Root Cause Analysis Kualitas Buruk
   • Teknik analisis penyebab masalah
   • Fishbone diagram
   • 5 Why analysis
7. Strategi Pengurangan COPQ
   • Perbaikan proses produksi
   • Peningkatan kontrol kualitas
   • Pencegahan defect
8. Implementasi Quality Improvement di Pabrik
   • Peran manajemen dan operator
   • Integrasi sistem kualitas
   • Continuous improvement dalam kualitas

✅ Siap bersaing, Siap naik level, Bersama PT CAKRA BIWA Consultant melalui Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik!

💬 [Cek Jadwal Program] 🔗 [Daftar Sekarang] 💬 [Konsultasi Gratis]

Jadwal Pelatihan Cost of Poor Quality Awareness di Pabrik

Tanggal	Tempat	Kota
2 - 3 Juni 2026	-	Semarang
11 - 12 Agustus 2026	-	Yogyakarta
6 - 7 Oktober 2026	-	Yogyakarta
10 - 11 November 2026	-	Yogyakarta
15 - 16 Desember 2026	-	Yogyakarta