Basic Process Engineering Design

DESKRIPSI Pelatihan Basic Process Engineering Design dirancang untuk memberikan pemahaman menyeluruh tentang konsep dasar dan tahapan dalam perancangan proses di industri kimia, minyak dan gas, serta petrokimia. Peserta akan diperkenalkan pada prinsip-prinsip rekayasa proses, mulai dari identifikasi kebutuhan proses, perancangan diagram alir (PFD & P&ID), hingga perhitungan dasar teknik seperti neraca massa dan energi. Pelatihan ini sangat bermanfaat bagi engineer, teknisi, dan profesional yang ingin memperdalam dasar-dasar desain sistem proses industri. PT Cakra Biwa Consultant siap menyelenggarakan pelatihan tersebut dengan pendekatan pembelajaran praktis yang dikombinasikan dengan studi kasus dan simulasi desain nyata. Melalui pelatihan ini, peserta akan mampu memahami hubungan antara desain proses, keselamatan, efisiensi energi, serta keberlanjutan operasional dalam sistem industri modern. TUJUAN Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:

• Memberikan pemahaman tentang konsep dasar dan tujuan desain proses.
• Menjelaskan tahapan utama dalam perancangan sistem proses industri.
• Mengajarkan cara menyusun dan membaca PFD (Process Flow Diagram) dan P&ID (Piping & Instrumentation Diagram).
• Melatih peserta dalam melakukan perhitungan dasar neraca massa dan energi.
• Meningkatkan kemampuan dalam mengidentifikasi faktor keselamatan dan efisiensi dalam desain proses.

MATERI

1. Pengenalan Process Engineering Design
   • Pengertian, tujuan, dan ruang lingkup desain proses
   • Peran process engineer dalam proyek industri
2. Tahapan Dasar Desain Proses
   • Identifikasi kebutuhan dan definisi sistem proses
   • Langkah-langkah penyusunan desain awal
3. Diagram Alir Proses (PFD)
   • Komponen utama PFD dan simbol-simbol umum
   • Studi kasus penyusunan diagram alir proses sederhana
4. Diagram Piping and Instrumentation (P&ID)
   • Simbol instrumentasi dan koneksi antar peralatan
   • Hubungan P&ID dengan kontrol proses dan operasi plant
5. Perhitungan Dasar Teknik Proses
   • Neraca massa dan energi
   • Perhitungan laju alir, tekanan, dan suhu dalam sistem proses
6. Pemilihan dan Spesifikasi Peralatan Proses
   • Prinsip pemilihan pompa, heat exchanger, kolom distilasi, dan vessel
   • Kriteria desain dan parameter operasi
7. Keselamatan dan Keandalan dalam Desain Proses
   • Konsep HAZOP dan analisis risiko desain
   • Aspek keselamatan proses dan perlindungan sistem
8. Studi Kasus

TRAINING METHOD Presentation Discussion Case Study Evaluation   FACILITIES Training Kit Handout Certificate Lunch + 2x Coffee Break Souvenir Pick up Participant (Khusus Yogyakarta)